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多级泵检修技术规范

多级泵在总装配前，应将转子有关部件进行预组装，用销紧螺母固定后检查下列各项：

3.3.8.1 各叶轮出水口中心的节距允差为±0.5mm，各级节距总和的允差不大于±0.1mm。

3.3.8.2 叶轮入水口处外圆、各轴套外圆、各挡套外圆、平衡盘外圆对两端支承点轴线的径向圆跳动不大于表33的规定。

3.3.8.3 平衡盘端面圆跳动不大于表34规定。

表33 径向圆跳动 单位为毫米

公称直径 ≤50 >50～120 >120～260 >260～500

叶轮入口处外圆 0.06 0.08 0.09 0.10

轴套、挡套、平衡盘外圆 0.03 0.04 0.05 0.06

表34 平衡盘端面圆跳动 单位为毫米

公称直径 50～120 >120～260 >260～500

端面圆跳动 0.04 0.05 0.06

3.3.9 总装配

3.3.9.1 前后段拉紧螺栓必须均匀紧固。

3.3.9.2 在未装平衡盘前，检查平衡板的端面圆跳动，不得大于表35的规定。

表35 平衡板端面圆跳动 单位为毫米

公称直径 >50～120 >120～260 >260～500

端面圆跳动 0.04 0.06 0.08

3.3.9.3 装配时叶轮出水口中心和导叶中心应该对正。总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性：在未装平衡盘时检查转子的总窜量;装平衡盘后和平衡板靠紧，检查向后(自联轴节向平衡盘方向)的窜量，均应符合原生产厂家技术文件的规定。

允许在平衡盘尾部端面添加或减少调整垫，以调整窜量。调整垫必须表面光洁，厚度均匀。

3.3.9.4 总装后用人力扳动联轴器应能轻快地转动。

3.3.10 试运转

3.3.10.1 水泵不能在无水情况下试运转。在有水情况下，也不能在闸阀全闭情况下作长期试运转，应按生产厂家技术文件要求进行试运转。

3.3.10.2 水泵在大修后，应在试验站或现场进行试运。

3.3.10.3 水泵的压力表、真空表及电控仪表等应完整齐全，指示正确。

3.3.10.4 试运转时用闸阀控制，使压力由高到低，作水泵全特性或实际工况点试验，时间不少于(2～4)h，并检查下列各项：

3.3.10.4.1 各部音响有无异常。

3.3.10.4.2 各部温度是否正常。

3.3.10.4.3 有无漏油、漏气、漏水现象(填料函处允许有成滴渗水)。

3.3.10.4.4 在额定负荷或现场实际工况，测试水泵的排水量、效率及功率，效率应不低于该泵优越高效率或该工况点效率的95%。

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